冷縮電纜附件是利用彈性體材料(常用的有硅橡膠和乙丙橡膠)在工廠內(nèi)注射硫化成型，再經(jīng)擴(kuò)徑、襯以塑料螺旋支撐物構(gòu)成各種電纜附件的部件。現(xiàn)場安裝時(shí)，將這些預(yù)擴(kuò)張件套在經(jīng)過處理后的電纜末端或接頭處，抽出內(nèi)部支撐的塑料螺旋條(支撐物)，壓緊在電纜絕緣上而構(gòu)成的電纜附件。因?yàn)樗窃诔叵驴繌椥曰乜s力，而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮，故俗稱冷收縮電纜附件。早期的冷收縮電纜終端頭只是附加絕緣采用硅橡膠冷縮部件，電場處理仍采用應(yīng)力錐型式或應(yīng)力帶繞包式。

　　必須指出的是，在安裝到電纜上之前，預(yù)制式電纜附件的部件是沒有張力的，而冷收縮式電纜附件是處于高張力狀態(tài)下，因此必須保證在貯存期內(nèi)，冷收縮式部件不應(yīng)有明顯的永久變形或彈性應(yīng)力松弛，否則安裝在電纜上以后不能保證有足夠的彈性壓緊力，從而不能保證良好的界面特性。

　　在使用熱縮母排保護(hù)套管時(shí)需注意那些事項(xiàng)？

　　1、熱縮套管有固定的收縮比例，同時(shí)熱縮套管的絕緣耐壓取決于收縮后的套管厚度，所以在選型上一定要按照產(chǎn)品說明書上規(guī)定的方法——不同尺寸的母排使用相應(yīng)規(guī)格的套管。

　　2、銅鋁母排在生產(chǎn)、存儲(chǔ)、搬運(yùn)、搪錫的過程中容易造成表面刮傷，產(chǎn)生毛刺，熱縮套管在加熱收縮時(shí)主要是依靠巨大的內(nèi)部應(yīng)力以達(dá)到收縮目的，而且加熱狀態(tài)下的熱縮套管較軟。此時(shí)如果收在表面有尖銳的毛刺的銅鋁母排上，熱縮套管會(huì)被劃傷，造成的結(jié)果是熱縮套管即時(shí)開裂或運(yùn)行一段時(shí)間后開裂。所以在收縮前一定要檢查銅鋁母排有無毛刺并加以相應(yīng)處理使銅鋁母排表面平滑。

　　3、基于2項(xiàng)中所提及之機(jī)理，在使用連續(xù)型熱縮套管前，當(dāng)根據(jù)具體需要數(shù)量對套管進(jìn)行裁剪時(shí)，必須保證切口平滑，不能出現(xiàn)鋸齒形的切口。